二百多个日日夜夜，甲醇事业部把装置“安稳长满优”运行作为安全和提质增效的关键和前提，向安全生产敢于较真、洞察秋毫，运行人员夜以继日、执着坚守，设备检修秣马厉兵、精益求精，技术人员严谨把关、风雨无阻，多措并举吹响提质降本增效“集结号”，结合生产实际不断探索创新，精心深挖，全方位开展提质降本增效工作。通过严格执行22项降本增效方案，上半年累计节约1012万元；落实15台机泵电机变频器节能管理，上半年累计节约266万度；上半年副产品累计创收2447万元，切实提升了装置运行经济效能。坚持目标导向和问题导向，持续推行TPM+5S管理，致力于降低甲醇综合能耗，营造了整洁有序的工作环境。

　　抓实隐患排查。为实现装置长周期运行，事业部牢固树立“稳是最大的效益，稳是最大的降耗。”理念，严格落实各项安全管理制度，盯紧关键运行参数，抓好工艺报警率，突出日常巡检与专项检查相结合，强化设备隐患问题排查和预知性检修消缺，关口前移做好预防管控工作，成功避免四次装置停车，上半年共查出并消除C级漏点共计291处，为后续的处理和防范工作赢得了宝贵的时间与机会，有力地保障了装置的安全与稳定。

　　抓严燃煤管理。事业部持续加大煤炭管理的力度，对煤炭管理的全流程进行探索，通过对煤炭从原采地到入厂全流程的有效管理，确保煤炭质量稳定可靠；通过对煤炭管理的各个环节优化，有效提升煤炭运输和存储的效率，减少资源浪费。同时还拓宽思路，积极寻找新煤源，增强煤炭供应的安全性和多样性，为装置的平稳运行提供坚实保障。

　　抓细应急处理。持续开展事故预想深化、操作案例复盘、操作心得分享，组织技术人员对应急处理关键操作进行总结，提炼应急步骤操作法，帮助职工快速掌握应急操作，整体提升班组应对突发事件的能力。

　　抓牢职工培训。为实现装置长周期运行，事业部完善人才成长通道及配套措施，依据培训需求，有计划、有目的组织实施，逐步且稳固地提升班组成员解决实际问题的能力与水平，对培训效果进行有效评估，确保员工技能与岗位要求相匹配，从而提高工作效率。

　　200天长周期运行不是终点，而是新起点、新征程，甲醇事业部将紧紧围绕装置长周期运行以及化肥原料气路线改造这两大核心任务开展工作，积极对标行业先进水平，采取更有力的措施和方法，抓实抓细各项工作，积极构建降本增效新格局，全力以赴争取长周期记录实现新突破，为濮阳园区高质量发展注入强劲动能。