旭阳集团沧州园区二期年产30万吨己内酰胺装置顺利投产后，园区集结中坚力量，聚焦一期、二期协同增效，全面展开己内酰胺装置稳产高产攻坚战。在刚刚过去的2023年3月，沧州园区一期装置产己内酰胺14584吨，产能利用率104.5%；二期装置产己内酰胺29300吨，产能利用率105%，在产品质量100%达到优等品的同时，超额完成生产计划，创月度产量历史新高，为实现全年效益目标打下坚实基础。

　　技术指标方面，沧州园区自有技术肟化反应釜工艺指标均超设计值，平均转化率达到99.93%，选择性达到99.94%，收率高于业内平均水平近0.1%，创造了目前行业最高水平。同时，成品己内酰胺质量也达到业内最佳??色度：1 Hazen；高锰酸钾吸收值（PAN）: 1.1；挥发性碱: 0.13mmol/kg；290nm吸光度: 0.008；碱度：0.009mmol/kg。

　　挖潜提升方面，组织与国内相关装置对标，从生产工艺源头到全流程，稳定指标，提高收率，降低消耗，精细管控，全面提升产品竞争力。

　　装置优化方面，二期吨己内酰胺环己酮消耗较开车初期降低4%,蒸汽消耗较开车初期降低13%；通过降低重排工序酸肟比，烟酸和液氨消耗有望进一步降低。

　　标准化管理方面，全面推行6S管理，效益分配与指标成绩紧密挂钩，现场管理与运行控制到岗到人，捆绑考核激励，人机高效结合，调动了潜能，强化了责任，优化了操作，降低了消耗，实现了全要素、全流程、全方位生产过程精益管控。

　　总之，作为以高分子材料生产为主的旭阳集团沧州园区，一直在向着河北省“十二五”发展规划明确的“建设国内领先的新材料工业聚集区”扎实迈进。标志性节点包括：一期年产10万吨己内酰胺项目于2015年10月投产，并于2019年6月成功扩能至年产15万吨；继而以30万吨/年己内酰胺、27万吨/年环己酮、220t/h锅炉+25MW发电、410t/h锅炉、34.3万吨/年35%双氧水、80000Nm3/h制氢、30万吨/年合成氨及公用工程装置和辅助设施为主要建设内容，以兰炭、苯、双氧水、发烟硫酸等为原料生产液体己内酰胺之大型现代化工项目二期己内酰胺项目于2022年全线贯通投产，沧州园区成为单一厂区己内酰胺产能位居全国前列的旭阳化工园区，年产值达75亿元以上，吨己内酰胺降本约1900元，彻底解决了之前存在的原料瓶颈和技术瓶颈，显著优化了能耗、原料转化率等生产指标，大幅减少了废水、废气、粉尘和渣等污染物产生。后续，沧州园区将立足二期全面达产达效后的全新基础和条件，树立更高目标，落实更严标准，迈出更快步伐，追求更大效益，切实在“创造一个奇迹、超越一个奇迹、奔赴下一个奇迹”的循环中不断跨越、不断突破、不断提升旭阳己内酰胺品牌，助力集团在己内酰胺总产能达到75万吨/年（东明园区30万吨/年+沧州园区45万吨/年）从而形成规模、成本、技术、产业配套等优势基础上，继续通过并购整合及多种资本运作方式有效扩张己内酰胺运营规模，通过自主研发+引进技术双翼联动持续优化装置效能、开拓新的应用、扩大市场空间，通过引入下游企业到旭阳园区合作不断增强产业链竞争力，稳步打造全球规模最大、质量最优、最具竞争力的己内酰胺新材料产业龙头。