10月29日，随着乙二醇装置各单元减负荷退出运行，湖北化肥公司为期25天的2018年度装置大修改造启动，为消除各装置运行瓶颈，实现安稳长满优运行，圆满完成全年生产经营目标打下坚实基础。

　　此次大修以公用工程部磨煤机大修、锅炉粉管更换为主线，涉及乙二醇、煤气化、合成氨、空分、粗煤气变换、净化6套主要生产装置及公用工程配套设施，包括2054项常规检修检修项目、68项改造和隐患治理项目。其中，重点隐患治理项目10项，包括6KV电力系统改造、ITCC控制系统升级、增加脱硫系统除氯装置等，并有氨库安全环保隐患治理等问题整改、风险降级项目，消除安全环保隐患，提高设备本质安全环保水平，逐步实现运行周期两年一小修的提升目标。

　　针对常规检修与投资项目并行，任务重、工期紧、交叉作业多等特点，公司坚持安全第一。他们在大修中积极落实集团公司近期承包商管理专项督查、年度HSSE大检查管理要求，突出承包商、特殊作业环节、非常规作业、危废处置“四个管控”，严把承包商资质审查、机具检查、安全管理体系审核等关口，坚决杜绝“三违”行为，防止违规储存、处置等行为，构筑检修安全“防火墙”。

　　严把检修质量关。公司要求，经检修的设备无故障运行时间，必须达到规范和标准要求。检修人员、质量验收人员在检修任务书上签字背书，各单位及设备管理部门封存备查。设备检修投用后，若发生故障、影响开车进度或发生非计划停车，将严格按照有关规定进行考核、严肃问责，实行永久追溯。

　　严控工期保进度。各运行部根据公司统筹网络计划，制订本单位子网络计划并上墙，重点难点项目细化到小时，关键节点醒目标识，倒排工期，不断动态跟踪调整，确保关键节点可控、在控。