近几年，氮肥行业可谓是苦不堪言。环保限产、成本高位、出口困难等多重因素，使得不少企业难堪重负。2017年，在市场倒逼下，落后产能快速退出，许多氮肥企业也纷纷进行生产结构调整，全年开工率持续低位。市场的倒逼，固然令企业疼痛不已，但在疼痛之下，行业整体运营状况出现了好转，扭亏为盈，行业整体竞争力也有所提升，并在逐渐完成行业整体升级。

　　困境之下孕育蓬勃生机

　　随着氮肥行业各项优惠政策取消，化肥零增长行动推进，农业产业结构调整，国内能源价格上涨，加上安全、环保政策收紧，部分企业大幅亏损，运行艰难，落后产能加速退出市场。

　　据中国氮肥工业协会统计，2015年合成氨产能8350万吨，全年产量5785万吨，平均开工率69%;有效尿素产能9015万吨，全年产量7059万吨，平均开工率78%。2016年合成氨产能8380万吨，平均开工率64%;有效尿素产能8455万吨，净退出560万吨，产量6190万吨，平均开工率73%。2017年计划退出合成氨产能340万吨，计划退出尿素产能300万吨，有效尿素产能下降至8200万吨，预计产量约5540万吨，平均开工率68%。湖北三宁化工股份有限公司副总经理毛国斌告诉记者，近几年，行业整体呈现出需求减少，去产能加快，实际产量逐年下降的特点。

　　据悉，中国氮肥工业协会对尿素行业产能退出设置了明确目标，计划在“十三五”期间关停尿素产能1300万吨，严格淘汰开工率低、连年亏损、半停产及负债率大于100%的企业，整体产能退出约15%，预计2020年后稳定在7500万吨左右。

　　毛国斌还表示，近年来，高成本的固定床装置普遍处于亏损，这部分产能正在逐步淘汰和退出，而一批先进的煤气化技术成功开发并投入运行，氮肥行业的原料结构和工艺水平迈出了新步伐。

　　在新的市场形势下，氮肥行业产品结构也在发生变化，新型高效氮肥比重逐年增加。中国氮肥工业协会称，到2020年，传统单质尿素用量要由4000万吨减少到2000万吨，减少的2000万吨将由1000万吨增值尿素和1000万吨尿素硝铵溶液来替代，同时发展硝基复合肥1500万吨，为大型氮肥企业转型硝基肥指明方向。

　　对于我国氮肥行业目前面临的高成本、低竞争力情况，毛国斌认为，虽然，随着国外新建尿素装置大量投产，我国尿素成本居高不下，出口竞争力不断下降，出口量大幅下滑。但由于产能退出明显，供需矛盾得以缓解，使得能源趋紧造成的原材料价格上涨压力能够较好地转嫁到下游，成为尿素产品价格上涨的利好支撑。且其他煤化工产品获利水平较好，部分尿素产能更多地向液氨、甲醇等化工产品倾斜，增加了获利空间。所以，2017年，氮肥行业能够成功实现扭亏为盈。

　　前路道险且漫长

　　运营情况扭亏为盈无疑为行业注入了一针强心剂，但不得不承认，行业目前仍存在诸多问题。

　　原材料方面，随着国民经济企稳向好，用电需求持续较快增长，发电耗煤也保持较快的增长势头;冬季来临，北方供暖用煤增加;煤化工新产能释放，化工用煤增加。在用煤需求整体上升的情况下，2017年上半年共退出煤炭产能1.11亿吨，同时煤炭进口受限。

　　对此，毛国斌认为，未来一段时间内，煤炭供应趋紧，原材料价格必将持续高位运行。虽说原材料价格能够支撑市场价格上升，但尿素价格还要受需求影响，一旦需求不旺，尿素产品价格难以上升，氮肥行业或将再次面临成本倒挂的局面。并且，原材料价格上涨促使的产品价格上升，并不能增加企业盈利，甚至压缩利润空间。

　　尿素需求整体呈上升趋势

　　好消息是，目前情况下国内需求尚可。用电量的提升，提升了煤炭的需求，也提升了尿素的工业需求，加之房地产行业的快速发展，提高了胶合板的需求，尿素整体工业需求上升。农业需求方面，玉米主粮价格回温，加之未来乙醇汽油的推广，对于玉米的需求上升，玉米种植面积调减趋势必将放缓。综合两方，尿素需求整体呈上升趋势。

　　供应层面，部分落后产能和亏损企业不再具备生产条件，继续退出市场，产能集中度将进一步提高，国内尿素或将实现产销平衡，供应过剩的局面将发生历史性改变。预计2018年国内尿素产能将退出400万吨左右。以有效产能7800万吨、平均开工率70%预计，2018年尿素产量约5460万吨，比2017年预计总产量5540万吨减少80万吨。

　　出口方面，虽说几轮印度招标为国内尿素市场提供了利好，但我国尿素想要再度大量走出国门仍具有难度。

　　在产能产量同步下降、需求上升背景下，我国氮肥行业供大于求的形势得以转变，行业整体有所向好。但当前行业如大病初愈，退出产能具有极大弹性，万不能操之过急。未来行业短时间内或将维持薄利状态，一旦利润大幅提高，产能必将再次释放，唯有稳步前行，才能迎来氮肥行业真正的春天。