2012年1月7日，第四届建设创新型大会首届创新农资分论坛在北京举行。会议聚集了中国肥料行业最具创新潜力的企业，他们在过去的发展历程中，进行了不同的尝试和探索，并收获了丰硕的成果。其中史丹利化肥股份有限公司（以下简称“史丹利”）以其在中国肥料行业的开创性、支撑性和引领性作用，其发展中的创新举措更具责任意识和历史意义。2月1日，2012年中央1号文件正式对外发布，文件将发展农业科技摆在了更加突出位置。这无疑是对史丹利这样的创新型企业的充分肯定和信心激励。总经理高进华向我们讲述了史丹利的创新与发展。
技术创新重在问题解决
21世纪初，史丹利通过自主创新成功建成中国第一条尿基高塔复合肥生产线，改写了中国复合肥生产的历史。史丹利在行业内所具备的自主知识产权让这家企业拥有了最为核心的竞争能力，更为重要的是史丹利正在依靠科技研发这一显著优势，积极推动着国内整个复合肥行业的升级和现代农业的进步。
作为肥料生产企业，中国特色的农业发展模式是其所面对最大的现实，广阔的中国农村天地和超过7亿的农村人口是最大的市场和现实需求。将创新和中国农业的特色结合，和中国巨大的农业需求结合是保障史丹利科技创新经久不衰，企业发展蓬勃向上的根本。总经理高进华表示，中国农村经济发展迅猛，中国农业种植结构和农村劳动力现状需要高效、安全、环保的肥料作为农业丰收和安全的保障。但很长一段时间内，中国农民的用肥和用肥方式存在着诸多的不合理，偏单质肥，偏低质量的肥料，造成了施肥不平衡，并且不断损害着中国土地的肥力，限制了中国农产品质量的提升。高塔造粒进行复合肥生产开辟了一条复合肥生产的全新思路，该肥料颗粒光滑圆润，水分和缩二脲含量低，带有针孔状，自身防伪，利于作物吸收，不仅提高了化学肥料利用率，减轻了化肥面源污染，经农田试验、示范，与同等养分的常规化肥相比，可使农作物增产5.9％-16.7％。有着十分显著的经济、社会效益。
高塔复合肥的面市，实现了中国复合肥技术的跨越式发展，更实现了国内肥料界几代人的梦想。对中国的农业生产也产生了深远的影响，不仅在一定程度上改变了中国农民长期沿袭的不合理的施肥习惯，更将农化服务推上了更加突出和重要的位置，开启了企业参与农化服务指导施肥用肥的时代。但是第一代高塔复合肥并非完美，仍然存在高温、高湿环境下稳定生产和缩二脲超标造成农业生产危害等问题。2005年，史丹利公司投资1.8亿元兴建了年产80万吨第二代双塔复合肥生产线，面对实际生产和应用问题，进行了改进和创新。经国家相关权威部门检测，该项目各项指标均满足GB15063-2009《复混（合）肥料》质量标准要求，其缩二脲质量份数在0.8%1.5%之间，在尿素的熔融二次加工中缩二脲质量份数的生成量均小于0.6%，与同等高塔生产装置相比可降低缩二脲含量20%～30%。通过这一项目，史丹利不仅探索出高塔项目控制成本的路子，而且在夏季高温高湿条件下连续生产仍保持稳定，缩二脲有效控制方面取得了重大突破。史丹利依靠创新再次迈出领先一步。
在高塔造肥领域还一直存在着另一个技术难题，便是无法在磷、钾含量上进行突破，无法满足作物生长后期对磷钾的高需求，给高塔复合肥在农业中的实际应用形成了很大的局限。总经理高进华表示，问题和苦难是史丹利创新的催化剂，我们的创新就是围绕农业应用展开的。为此，史丹利加大科技创新力度，在自主创新基础上紧紧依托国家博士后科研工作站和院士工作站、山东省高效复合肥工程技术研究中心等高端研发平台，成功攻克了高塔造粒含氮高、磷钾含量不易突破的难题，研发出世界最高含量的54％复合肥，使氮磷钾养分均衡，成为国内高端肥料的标志性产品。一举攻破了困扰行业多年的难题，将高塔造肥技术再次提升到一个新的高度。进而，史丹利又自主研发了熔体造粒多肽稳定性肥料、熔体造粒腐植酸功能性专用肥和熔体造粒作物专用缓释肥等一系列优质具有自主知识产权的高效复合肥，增强了高塔复合肥在不同区域、不同季节、不同农作物的方面的适应能力，突破了地域、季节和作物的限制。
2011年底，史丹利承担的“熔体造粒腐植酸功能性专用肥关键技术与应用”、“熔体造粒多肽稳定性肥料关键技术与应用”和“MES系统在复混肥企业中的研究与应用”三项创新成果顺利通过省级鉴定，其中两项达到国际先进水平、一项达到国内领先水平。标志着史丹利在高塔肥料关键技术研究、工业化与信息化融合等方面又跃升到一个新的台阶。目前为止，史丹利已累计有28项技术创新项目通过省级鉴定，其中达到国际先进水平的有4项，国内领先水平的15项，国内先进水平的9项。
总经理高进华表示，作为一家优质肥料生产企业，史丹利时刻关注的是农业发展的需求和自身发展不足，通过两者的结合形成对自身发展的巨大的鞭策和推动力，不断激发史丹利人的创新精神和改革意识，形成促进企业发展的持久动力。
管理创新突出保障作用
企业的管理涉及方方面面，大到企业的战略规划，小到员工的日常生活，即有宏观的全局把控，也有微观的细节处理。；通过科学有效的企业管理，可以使每个员工都充分发挥他们的潜能；使企业财务清晰，资本结构合理，投融资恰当；充分保障企业的生产顺利进行，最终目的保障企业发展的健康平稳。史丹利把管理创新看做促进企业发展的重要方面，通过管理的创新为企业的科技创新、产品创新、营销创新等一系列的企业创新活动提供切实保障。
为提高工作效率，减小工作误差，史丹利于2010年10月引进了简便快捷，精准高效的“机械手”，该装备主要包括输送系统、机器人、电控箱等三大部分。其中，输送系统连接着高塔车间各成品接料口，“担负”着刚下线成品肥料的运送工作；总经理高进华表示，原来成品车间每个班需要人工24人，外加6辆转运车。引入‘机械手’后，每个班则只需4至5人就可以轻松完成转运装卸任务，大大地提高了班组日产量。估算下来，每个车间三个班组每天可节约人工70多个，每个车间一年则可节约人工费用150万元左右。”
作为国内复合肥行业的领军企业，近年来，史丹利公司坚持科学发展观，不断加大科技投入，加快创新步伐，截至目前已相继建设了包括史丹利平原公司和史丹利贵港公司在内的5条高塔生产线，另外，在河南、湖北等地也相继建立子公司，在全国31个省、市、自治区建立了以县级为单位的2000个销售网点，产品远销日本、澳大利亚等国家和地区，成为全国最大的高塔复合肥生产基地。面对如此庞大的生产规模，史丹利决策者积极进行管理创新，向科学管理要出路要点子。公司于2010年引进国际先进的ERP信息化管理程序，组建了一流的信息化中心，实现了高效、科学化管理。总经理高进华欣慰的表示，先进的生产管理支撑起了史丹利巨大的生产规模，不但有效降低了公司生产成本和车间工人的劳动强度，还极大的提高了公司生产效率和产品质量。
在史丹利科学的管理也让企业成为创新意识和创新成果发展壮大的优良平台。企业建立起完善的创新激励机制，鼓励员工创新工作思路和工作方式，尤其鼓励员工对产品的研发和生产方面提出具有建设性的意见和建议，凝聚每一个人的力量不断完善公司的产品和服务。同时，史丹利还与国内外权威科研机构合作，组建高端研发平台。先后组建了国家博士后科研工作站和院士工作站、省级企业技术中心和山东省高效复合肥工程技术研究中心等高端研发平台。让创新人才找到归属，让创新意识充分生长，让创新成果迅速转化，最终促进行业的专型升级，这是史丹利不断组建高端研发平台的目的，总经理高进华如此表示。
生产设备是企业生产运行的载体，对生产设备的科学管理不仅是保障生产效率和生产质量的关键，更是保障生产安全的关键。近年来，史丹利高度重视设备管理工作，不断深化设备管理改革创新，围绕企业经营目标制定和完成设备管理任务，建立了适应企业发展需要的设备管理体系；健全了设备管理规章制度和设备管理检查考核激励制度；积极推广应用现代管理方法及先进技术，扎实开展设备管理基础工作，确保了生产正常运行和生产人员的安全。因此也被山东省设备管理协会授予“山东省企业设备管理先进单位”荣誉称号。
人性化的管理在史丹利也得到了充分的显现。史丹利董事长高文班在2011年7月份公司经营管理改革研讨会上强调企业管理要更加规范，要重视到基层中去发现问题、解决问题。该年底的工作总结大会上，史丹利将建设600套供单身职工使用的廉租房列入了2012年的重要规划之一。总经理高进华表示，史丹利所倡导的人性化管理就是要发现和解决公司员工最迫切最急需的问题，发现每一个员工最闪光的地方并将其充分的激发出来，让每一个员工在工作中找到成就感和幸福感。用管理温暖人心，这是史丹利人性化管理的最高追求。
理念创新引领美好未来
步入史丹利厂区，干净整洁，空气清新，很难想象这是一家化肥生产企业。这是每一位参观史丹利公司的客人共同的感受。而那块铭刻着“创造美好农业”企业使命的巨石更让人印象深刻。总经理高进华说，要想创造美好农业，首先要创造美好的企业。这个逻辑正暗合了那句古训：一屋不扫，何以扫天下。
参与生态农业建设，创造美好农业，是史丹利的长期追求的目标。因此，史丹利人在推广科学施肥理念，为广大农民提供高效、放心、便捷的复合肥产品上始终乐此不疲，兢兢业业。总经理高进华表示，使“史丹利”公司成为中国复合肥行业的领军企业，成为创造美好的农业的主力军，产品技术是基础。为此，史丹利化肥公司始终把“以科技提升品质、兴产业为民报国”作为经营理念。先后与中国农科院、清华大学、国家杂交水稻工程技术研究中心、国家玉米工程技术研究中心（山东）、国家小麦工程技术研究中心和上海化工研究院等科研院所进行了深度全面的合作。通过理论与实践的紧密结合，推出了四大系列一百多个品种的肥料产品，使新产品占有率达到60%以上，形成史丹利独具的产品特色和优势，响应了国家 “发展优质、高产、高效、生态、安全农业”的号召。
史丹利“以科技提升品质、兴产业为民报国”企业经营理念的提出，是企业责任意识不断加强的体现。随着国家发展低碳经济，节能减排力度的强化，史丹利将节能减排、清洁生产、环保高效设定为企业的发展目标。长期以来，史丹利坚持发展与节能减排同步，创新与消化并举的方针，按照“减量化、再利用、资源化”的要求，切实转变经济增长方式，大力发展循环经济，积极推进节能减排工作，努力开发绿色、环保、高效新产品。公司先后被列入山东省清洁生产先进单位、循环经济示范单位和山东省能源计量示范单位。
史丹利自主研发的高塔复合肥生产工艺，在生产过程中全面实施了DCS控制系统，无水分引入，无烘干过程，利用空气冷却造粒，无“三废”排放，属清洁生产工艺。在史丹利化的引领下，现全国已建起了近200套高塔复合肥生产装置，年总产能达到了3000万吨，与国内料浆法相比，每吨产品可减少标煤23千克，全国高塔复合肥生产年可节约60多万吨标煤，节能效果十分显著。经山东省科技厅组织的专家鉴定，该生产技术填补国内空白，被国家磷复肥协会在全国同行业予以推广示范。根据北京名牌资产评估有限公司2011年6月的评估结果，“史丹利”的品牌价值已高达27.2亿元。总经理高进华表示，“史丹利”品牌定位于优质高效、低氮环保的高端复合肥市场，是公司最核心、最具价值的无形资产。
在中国肥料行业竞争如此激烈的当今，领先一步已属不易，更难能可贵的是步步领先，史丹利通过对创新的坚持和追求让企业始终保持着旺盛的创造力和发展势头，更为重要的是通过自身的率先发展带动和影响了行业许多企业的发展，为中国肥料行业的发展升级带去了积极的影响。正像史丹利董事长高文班曾指出的，史丹利是中国改革开放的实践者，也是改革开放的成功者，正是这种敢于尝试、敢于实践的创新精神，才让史丹利始终站在中国肥料行业发展的最前端。
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