产品质量的优劣是一个企业的生命，也是影响市场占有率的关键因素之一，鲁西化工长期以来高度重视产品质量，从原料控制、内在质量、外在质量、外运及市场把关和科技攻关开发等环节制定多项管控措施，牢牢把握新型肥料“质量第一”的原则，促进了生产运作精细化，为打造精品化肥奠定了良好的基础。
  众所周知，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。为做好新型肥料的质量控制，鲁西化工加强源头控制，首先严把原料采购质量关，其主要生产原料硫磺、氯化钾均采用质量稳定的进口产品，能够持续满足高质量的产品需求。针对缓释肥行业存在的缓释剂质量不稳定的情况，鲁西化工与中国农科院、中国农业大学强强合作进行科研开发，选用国家863科研成果—纳米生物技术专题中“纳米肥料关键技术”生产的高分子纳米级可降解材料的缓释剂，该技术属于国内外首创，技术达到了国际领先水平。优质的原料、辅料为生产出优质高效的产品奠定了基础。
  为确保化肥内在质量，鲁西化工制定严于国标的养分、料温、水分内控指标，每班绘制产品养分、水分曲线图，根据制定的养分优秀、优良、一般的考核指标对生产过程中的产品及时进行抽样检查，确保总养分、单养分与标识养分相符；改进化验分析仪器，最大程度的缩短分析时间，提高分析精确度和工作效率，使质量控制更及时准确，并做好监督控制，创造性的推出了复合肥快速分析法监控过程产品质量，每两个小时分析一个瞬时样，快速准确的反映各项指标数据，有利于对各时段产品质量严格把关，及时调整过程产品的生产配比，稳定成品养分，提高复合肥产品的合格率和优秀率；对于分析不合格的产品严格按照处置方案返回系统再加工。斥资十万元将影响复合肥养分的关键设备氯化钾皮带计量秤由原来的手动调节更换为自动调节，一旦配比参数设定好后就不必再做任何人工调节，甚至连计量秤跑偏也能自动纠正，真正实现了无人值守和精确配料，极大的稳定了复合肥养分和提高了产品质量的控制能力。
  严格产品外观质量控制。在原有生产装置的基础上又新增加了六个平面回转筛，大大提高了筛分效果，解决了产品外观出现粒度差、粘结粒、粒小夹带粉尘等现象，确保了产品的外观质量；严格产品外观质量监督检查，为质检员配置标准筛定时取样检验，对于外观粒度差的按规定出返料，避免不合格品包装出厂影响质量信誉；严格外包装质量的检查，对包装袋质量和标识、缝合针数、缝口质量和包装质量进行认真检查，避免因包装袋密封不好等影响产品质量的问题。
  在外运及市场投放过程中，加大对装车过程的检查，车厢卫生不合格不予装车，对于待装化肥进行装车前的质量检查，确保化肥包装不污染、待抽检装车无质量问题后发货。对产品运输进行跟踪调查，避免产品雨淋、日晒及串货现象的发生，回访客户是否收到优质产品，并及时记录客户反馈意见，以便及时改进提高。
  对影响产品质量的难题实施技术攻关。针对市场反馈产品结块的问题加强了料温管控，安装料温在线检测装置解决了间断性检测的弊端，使操作人员能够实时观察料温变化并作出及时调整；实施流化床冷却风机进口增加冷却器的技术改造，降低料温5℃以上，解决了料温高产生结块和包装袋变色问题。
  为解决产品同质化严重的问题和市场反馈新型肥料初始阶段存在的问题，鲁西化工通过开发高科技产品提升化肥质量，促进企业产品结构调整和产业升级，引导广大农民朋友科学施肥。鲁西化工与中国农科院深入沟通，与中国农大签署了长期友好合作协议，充分发挥与科研院所在产品研发、科技成果转化等领域的优势，加快技术创新，优化改造现有生产装置，提升产品科技含量，重塑鲁西品牌的含金量，提升化肥质量，满足市场需求。八月份率先在缓控释肥、脲甲醛肥上应用纳米技术，生产出适用于玉米、小麦、水稻、土豆等大田作物、含量配比可调、效果更好的肥料，做到了“包膜全降解、释放按需求、长效好吸收、肥效更突出”，提高化肥利用率，实现农作物高产、资源高效和环境友好。
  作为国有大型农资企业的鲁西化工，长期以来高度重视产品质量的管控，在“抓质量水平提升，促发展方式转变”的理念下，立志打造名优产品，通过一系列措施加强产品质量诚信体系建设，始终保持优质高效、一丝不苟的精神，使企业在激烈的竞争中立于不败之地！