针对大颗粒尿素破碎机运行一段时间后需要清洗,因其下料管与入造粒机晶种管相连,经常造成堵管现象,严重影响大颗粒尿素生产工艺的稳定。
为此,尿素车间结合大颗粒系统两年来的生产实际,制定出详细具体可操作性强的技改方案,利用11月份停车检修机会,彻底消除生产瓶颈。此次技改本着节约投资的原则,充分利用闲置管道,将原破碎机下料管与入造粒机晶种管分离,单独新配置长3米直径200mm管一根,有效把入造粒机晶种管与破碎机下料管分成两路,互不影响。 通过对大颗粒尿素生产装置的技改,用“零投资”消除影响生产瓶颈,使尿素生产系统更加合理、稳定,为进一步延长大颗粒尿素生产系统周期,提高尿素产能打下坚实的基础。 |
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