由中国化工节能技术协会编制的《2012中国石油和化工行业节能进展报告》近日正式出炉。报告显示，2011年石油和化工行业能源消费总量为44515万吨标准煤，占全国工业能耗的比重为18.6%，比2010年下降0.3个百分点。

　　据中国化工节能技术协会驻会副理事长方晓骅介绍，在2011年全行业消耗的44515万吨标准煤中，石油和天然气开采业耗能3614.84万吨标准煤、石油加工及石油制品耗能9006.86万吨标准煤、化工原料及制品业耗能31029.11万吨标准煤、橡胶制品业耗能864.14万吨标准煤。

　　报告对2011年行业内的重点产品能源消耗情况进行了分析：

　　天然气和原油开采的单位综合能耗为100.7千克标准煤/吨，相比2010年的122.6千克标准煤/吨，同比下降了17.8%，实现节能量636.8万吨标准煤；原油加工单位综合能耗为67.26千克标准油/吨，同比下降了0.06%，实现节能量18.36万吨标准油；

　　乙烯单位产品综合能耗为595.5千克标准油/吨，同比下降了3.4%，比2010年节约能源32万吨标准油；

　　合成材料制造业吨产品能耗306千克标准煤，比2010年产品单耗281千克标准煤上升了8.9%，全行业多消耗能源372万吨标准煤；

　　化肥行业消耗能源9253.13万吨标准煤(电按当量值计算、含合成氨能耗)，占石化行业总能耗的20.3%，与2010年所占比重基本持平；

　　化学农药行业总综合能耗342.6万吨标准煤，平均吨农药综合能耗1.294吨标准煤，相比2010年吨农药综合能耗1.506吨标准煤，同比下降了14.1%，节约了56.14万吨标准煤；

　　化学矿采选吨产品能耗为7.73千克标准煤，同比下降16.7%，实现节能量15.04万吨标准煤；

　　有机化学产品行业合计消费能源7000.1万吨标准煤，吨产品平均能耗1004.5千克标准煤，比2010年的1116.3千克标准煤下降了10%，实现节能量778.8万吨标准煤；

　　主要基本化学原料(无机化工原料)行业消费能源5685.8万吨标准煤，单位产品平均综合能耗0.38吨标准煤，同比下降2.16%，节约能源1231.4万吨标准煤；橡胶制品业每条轮胎平均消耗能源6.44千克标准煤，比2010年的6.97千克标准煤，下降了7.6%，节能44万吨标准煤。

　　在2011年初，我国曾定下工业节能与综合利用目标是单位工业增加值能耗下降4%。但记者从报告中看到，2011年石化行业工业增加值能耗为1.85吨标准煤/万元，比2010年下降1.8%，实现节能820万吨标准煤。这说明全行业没有实现年度节能目标。

　　对此，中国化工节能技术协会高级工程师张觐桐认为，不能单纯参考单位工业增加值能耗指标，这项指标受产品价格因素的影响较大，而用产品单耗指标来衡量节能进展更为科学。

　　“2011年与2010年相比，通过单位产品能耗的降低，石化行业实现节能2780万吨标准煤。从石化各子行业来看，除了合成材料制造业的吨产品能耗有所上升，多消耗能源372万吨标准煤，其他子行业的能耗都是在降低的。”张觐桐表示，“合成材料制造业单位产品能耗虽不大，但是产量上亿吨，能耗上升带来的能源消费是很可观的。今后合成材料制造业的节能降耗工作应进一步加强。”

　　方晓骅告诉记者，2011年石化行业节能工作顺利开展，一靠政策支持，二靠技术创新。2011年6月，财政部、国家发改委印发了《节能技术改造财政奖励资金管理办法》；8月，国务院印发《“十二五”节能减排综合性工作方案》；11月，国务院又印发了《“十二五”控制温室气体排放工作方案》；12月，国家发改委等12个部门联合印发了《万家企业节能低碳行动实施方案》。同时，一批节能新技术在2011年相继推出，如循环水冷却塔节电技术、氧化还原树脂除氧技术、合成氨工艺改造节能技术、电石采用落丸清灰装置回收热量和纯碱自身返碱煅烧炉技术等。

　　在报告中，还列出了石油和化工行业近千项节能技术及应用案例，很有实用意义。方晓骅表示，正是由于全行业能够继续把节能减排作为“调结构、转方式”的重要抓手，积极推广先进的节能减排新技术，石化行业的节能工作才能在“十二五”开局之年取得初步成果。