液体水溶肥生产过程中有哪些常见问题？传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，而且肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求。大大节约了人力成本。已经有越来越多的土肥专家、农业技术推广专家、农资经销商和农民认识到水溶性肥料的重要性。但是在使用液体水溶肥生产过程中会遇见哪些问题呢？下面小编来为大家介绍一下：

液体水溶肥是目前新型肥料中最受关注的焦点。其优点多，施肥方便，能采用水肥一体化设施，达到节水节肥效果，在施用过程中采用少量多次、养分平衡、适宜浓度、合理灌溉等原则，能有效发挥液体水溶肥的优势。小编为大家列举液体水溶肥在生产过程中常见的问题，这也从侧面上反映为何水溶肥价格居高不下。

一、液体水溶肥生产过程中容易结晶：通常在液相环境下，养分元素处于过饱和状态。遇外界条件的改变极易产生结晶。结晶体有快速生长和缓慢生长的区别，因此一个液体新配方要观察半年至一年。

二、液体水溶肥生产过程中分层：悬浮肥料经一段时间的放置，出现分层。原因主要是粒子大小不均匀导致的沉降速度不均匀。解决办法是使粒子直径尽可能小，使用合适的悬浮肥。

三、液体水溶肥生产过程中粘度增加，流动性差：高盐浓度下，当温度降低时，悬浮肥料粘度升高，流动性显着降低。用户不易倒出。

四、液体水溶肥生产过程中胀气：是液体水溶肥料包装中最严重的问题。解决办法有增加瓶的抗压强度、调整肥料的酸碱度（偏碱性有利于减少气胀）、减少尿素的使用量、采用透气瓶盖、采用透气PE材料等。